環氧自流平又稱為環氧自流地坪，是用環氧樹脂為主材、固化劑、稀釋劑、溶劑、分散劑、消泡劑及某些填料等混合加工而成的環氧地坪，具有耐磨、耐壓、耐沖擊等物理特性，且表面高度潔凈、光亮、平整、美觀、無接縫、易清洗、易維修保養、經久耐用，可以滿足現代工業對地坪的需要。



環氧自流平的厚度一般是1.5mm ,2.0mm，3.0mm ，選擇比較多的是1.5-2.0mm這兩種厚度，就可以滿足工廠車間的使用需求，3.0mm環氧自流平選擇的非常少，除非是客戶直接要求一定要做3.0mm，一般情況不會推薦。

環氧自流平地坪漆涂層結構主要有：底涂層、中涂層、膩子層、面涂層，計算厚度的涂層只有中涂和面涂層，底涂層的材料涂裝后會滲透到基礎內，該涂層厚度不計，中涂層面涂層計算公式：材料用量+填料(石英砂的重量)/1.3(比重)=工程施工后的實際厚度。

以2.0mm環氧自流平為例，施工方案如下：

1、基層地面打磨處理：用高速多頭地坪專業銑刨機對地面進行銑刨處理，去除基層表面混凝土附漿1-2mm并對地面找平，此工藝施工中采用16的銑刨頭以增加混凝土基層的毛度，并提高地坪的平整度，用專用拋丸機對地坪進行處理，增加基層毛度。

2、環氧底涂：將環氧底涂材料按配比配制并攪拌均勻，然后用滾筒均勻地滾筒于地坪表面，此工藝可以重復施工，直至完全封閉混凝土毛細孔，伸縮縫、施工縫采用貼布處理。(材料用量0.2kg/㎡，結膜厚度0mm)。

3、砂漿中涂：在配置好的環氧中涂材料中加入一定比例的石英砂并攪拌均勻，然后用鏝刀將配置好的砂漿中涂材料均勻地鏝涂于完全固化后的底涂表面，待其完全固化后打磨吸塵。(材料用量0.45-0.6kg/㎡，結膜厚度0.85mm)。

4、批涂：在配置好的環氧中涂材料中加入一定比例的碳酸鈣粉并攪拌均勻，然后用鏝刀將配置好的中涂材料均勻地批涂于完全固化后的底涂表面，此工藝施工后要達到手感光滑，避免沙眼、馬蜂窩現象。(材料用量0.2kg/㎡，結膜厚度0.15mm)。

5、環氧面涂：首先將彩色面涂自流平材料按一定比例精確配置并攪拌均勻，然后用鏝刀將配置好的彩色面涂材料均勻地鏝涂于上工藝表面，達到顏色均勻一致，有晶面效果。(材料用量1kg/㎡，結膜厚度1.0mm)。